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SAP上海威尔泰工业自动化股份有限公司应用案例

http://www.erpclub.org 2007/7/16 18:03:48 浏览次数:4171

以"信息化"应对挑战

威尔泰没有引入mySAP All-in-One 产品之前,在生产、销售、管理等方面都存在着种种的弊端,严重阻碍了威尔泰"成为国

 
内市场前三强"的发展规划的实现步伐。为解决这一问题,威尔泰曾于2000 年自主开发了一套"进、销、存"信息化管理系统,但是使用效果并不理想:首先是仍然未解决存在信息化孤岛的问题:在生产经营中,事业部之间仍然是人工传递BOM(物料清单)信息,由于人为因素较多,经常造成各部门之间的信息不匹配和生产经营过程中信息流的紊乱。例如:同一种物料在这个系统里是一个物料号,在另外一个系统里又是不同的另一个标号;在采购和销售环节上,也会出现同一个客户在销售环节是一个客户号,在财务付款时却是一个不同的客户号的情况--结果经常导致该付给甲的货款却付给了乙。

同时这也使威尔泰对企业的销售统计工作难以精确的进行:例如一个客户的销售额是一百万,但财务环节由于客户代码紊乱存在多个客户号,因此发票最后只开了50 万;退货时,如果一个客户定了100 万的货物,随即退了80 万,因为销售定单的信息库不能和退货单上的信息库有效联系,信息不能有效更新,因此管理层稍有不慎,在统计的时候就会出错,仍然按照100万来统计--威尔泰由此经常受到付款错误、发货错误、统计失真等方面困扰,严重扰乱了企业的正常生产运营。

从管理角度说,紊乱纷杂的信息流不但导致了频繁的错误运营流程,还直接影响了决策层的决策:看不到真实的产品的一次性合格率和真实物料使用数目,仓储管理由于完全依赖人工,决策层不可能真实的了解企业运营成本、项目研发成本,因此决策层只能根据经验和感觉进行产品定价,新产品的研发,组织市场销售--企业决策几乎是依靠"盲人摸象",企业经营风险很大。

另一方面,由于所处自身行业特点,也使得威尔泰对信息化的要求相对较高:自动化仪表行业的产品变形比较多,产品多是可配置性质的产品。也就是说,对于原来的一个产品,一旦换掉一个零部件,成品就可能成为完全不同的另外一个产品--例如自动化协议产品,硬件组成几乎完全相同,但选择不同的通讯协议再加上一个相匹配的电子板,产品的用途就完全改变了。因此,产品在组装生产的过程中,不能出一点差错--但是原有的信息系统不能满足威尔泰的需要。

不过,威尔泰认为这些挑战正是因为没有更好使用"信息化"这一手段造成的,因此威尔泰决心引入更为先进的信息化解决方案来迎接挑战,为实现企业发展目标打下坚实的基础。

携手SAP

由此,威尔泰开始了选型工作,并最终选择了SAP作为其信息化合作伙伴,这是因为:威尔泰认为SAP是一个知名的大企业,具有长期发展潜力和专业服务团队所提供的后续服务支持。因此,选择SAP不但能持续的得到SAP的专业指导服务,还能使企业随SAP 的产品一起发展。不过威尔泰仍然十分重视信息化是否能够满足自身特定的经营需求--因此在确定信息化方案之前,威尔泰向SAP的合作伙伴汉得信息技术有限公司提出了以下具体需求:

■ 威尔泰希望能够通过信息化将采购订单的管理,仓库管理,生产管理,销售管理等生产经营的环节贯穿衔接在一个完整的系统中,各个部门可以全程核对查询所需要的信息,精确的完成各部门日常的操作,反映特定部门工作状态,由此进行严格的质量管理。
■ 针对行业性质,在计划管理方面能够同时支持订单生产和库存生产两种模式的MPS 排产,能够建立BOM,多种BOM 格式,支持动态BOM,支持虚拟项和可配置BOM 等功能,MRP 结果可以手工调整。
■ 在财务管理方面,系统运行的每一步均能产生必要的财务信息。产生的财务报表能通过国家认可,避免财务软件并行,反映销售订单完成部分产品并发货的情况,统计当月订单完成率。使用标准成本法分析各期产品的成本差异。基于这些特定要求和威尔泰企业的规模状况,汉得建议威尔泰选择mySAP All-in-One解决方案--mySAP All-in-One产品不但已经非常成熟、实施风险小、实施时间短,同时可扩展性好,功能强大,能满足威尔泰行业特定的需求。威尔泰采纳了这一建议。

经过5 个月的实施工作,整个系统于2005 年10 月17 上线,包括:FI(财务管理),CO(成本管理),MM(物料管理),SD(销售与分销)PP(生产计划)等五大模块。至此,威尔泰初步拥有了一个能涵盖公司所有业务流程的信息化工作平台,企业的发展也进入了一个新的阶段。重塑管理流程,驶入快车道目前,经过近一年的信息化运营,威尔泰已经将所有生产经营流程全部纳入信息化工作平台上,并取得了良好的效果:原本令威尔泰管理层面头痛的一些环节,现在已经全部纳入信息系统中,使各个环节、协作部门都通过信息系统中的各类表单衔接--这样,不但杜绝了诸多的人为因素,减少了错误,还使得各部门的责、权、利"一表了然",分工明确,大大提高了企业运营效率。表现在:

■ 建立了一个科学有序的生产经营流程:由于一个运营流程的开始,是从客户的订单开始的,那么这一客户的所有信息都在一个流程中。这就使原本多个部门掌握一个客户信息的状况得到了改善:所有这一客户的信息,各个部门均能从系统中即时查到,这就杜绝了各种因为各部门信息不畅造成的混乱--即使发生了错误,管理层也也能根据系统中记录,查明是在哪一环节出现的问题;
■ MRP 环节,很好的满足了威尔泰的行业特定需求;
■ 对标准产品,MRP 系统能够将自动对产品进行分析和分解,而且分解后自动形成所需物料清单和生产流程说明(即MPR清单),因此仓储部门和生产部门对所要生产的产品概念都十分清晰,生产流程因此进行的有条不紊;
■ 对非标准产品,MRP 系统会在技术人员的操作下对产品进行分析和分解,之后再重复以上过程。这就改善了以往对非标准产品只能由技术部人工分解,再决定生产流程,各部门之间的协作只能是人工协调,由于人为因素较多而造成错误率高的状况;
■ 系统对各类非标准产品的分解流程具有记录功能。一类非标准产品在系统中分解一次后,以后再遇到相同情况,系统会根据以往的实例和技术流程帮助技术人员自动辨析分解,这就实现了企业内技术资源共享;
■ 改善了库存管理,实现了按需生产:
■ 仓储全部数字化管理,这就使企业对库存一目了然,加强了对企业资产的控制力度;
■ 对MPR 清单的评估过程连接着物料采购和仓储环节。工作人员可以根据清单和仓储数据,知道成品仓库中是不是已经有了成品,是否需要采购物料,并由此科学的评估生产所需时间和交付日期。这不但减少了库存积压,还减少了对资金的占用--目前,威尔泰已经通将成品仓库中的呆、死货转换到新订单或者送到车间里拆解办法,解决了大概一百万元人民币规模数额呆、死货,而且杜绝了再度产生呆、死货;
■ 转变了财务部门职能,提高了企业风险规避能力:
■ 以往,财务部门在相对混乱的经营流程中,忙于记帐和统计,无暇对企业的效率作出评估。信息化后,系统自动生成的各类报表大大减少了财务人员的工作量,财务人员的统计工作由记帐式管理转变成为对企业风险预测管理举足轻重的部门;
■ 根据即时生成的各类财务报表,管理层对企业的状况一幕了然-这不但增强了对管理层对企业的控制能力,还提高了企业规避风险的能力;
■ 如果仓库里没有现货,需要制造货件,采购部门在查看计划清单后将其转为生产订单并进行相关操作,接下来由销售部门向客户发货并出具发票凭证,最后由财务部门做应收处理。

同时,威尔泰还充分开发了MySAP All

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作者:SAPCLUB 来源:SAPCLUB
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